無錫珩磨機的工作原理
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珩磨機加工所用的擠壓力為1～3兆帕o也有高達10兆帕的。磨料一般采用碳化硅或氧化鋁o有時也采用碳化硼或金剛石粉。磨料含量是10～60％o依詳細加工情況而定。擠壓珩磨具有加工效率高p能自動操縱p光效果好等長處。加工時o上p下擠壓筒中的活塞由液壓系統驅動上p下同步移動o從而推動和擠壓研磨介質o使之反復通過工件的被加工表面o由磨料顆粒產生磨削作用。夾具須具有足夠的強度和密封性。機床的主要組成部門是蝸桿螺旋頂重器p主液壓系統p副液壓系統p控制回路和輔助設備等。磨料粒度范圍是20 ～600。工件固定安裝在夾具中o夾具被上p下兩只盛有研磨介質的擠壓筒壓緊。夾具材料一般采用耐磨工具鋼和尼龍等o也可采用碳鋼或鋁等材料o磨損后加以更換。
這種加工方法最初主要用于去掉零件中隱蔽部位或交叉孔內的毛刺o后來又應用到光模具或零件的表面o還用于光電火花加工的表面或去除表面變質層o對機械零件的棱邊倒圓等。對小型工件可采用多任務位夾具o一次可安裝很多任務件同時進行加工。粗磨料用于去毛刺,細磨料用于光。
立式珩磨機是利用攜帶磨料的粘彈性基體介質(研磨介質)在一定壓力下反復摩擦加工表面而達到光或去除毛刺作用的特種加工o又稱磨料活動加工。機床的操縱控制參數是擠壓力p研磨介質流量p加工輪回次數和輪回時間等。
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立式珩磨機珩磨機床一般為立式結構o分為全自動式和半自動式兩種類型。在實際使用中還根據不同的加工對象加入一定量的添加劑o如潤滑劑p增塑劑和減粘劑等o以改變基體介質的粘度和活動性等物理機能。
夾具使研磨介質按劃定路徑通過被加工表面o同時還起著安裝固定工件的作用o因此夾具結構應根據工件外形p尺寸和加工要求設計制造。
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