冷擠壓模具受損是因為彈性失效嗎

　　很多物品都是使用模具制作，而模具是實現少、無切削加工的重要工藝裝備。冷擠壓產品的加工經常會遇到一些問題，舉例來說，比如一些妨礙正常投產的重要問題，就是模具受到損壞，主要表現有哪幾種失效類型呢?如果是變形失效是因為彈性失效嗎?

　?、?斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應力脆斷失效、介質加速斷裂失效等。

　?、?過量變形失效 主要包括過量的彈性和塑性變形失效。

　?、?型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點蝕或剝落)失效等。

　　當凸、凹零件產生上述這種缺陷時，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴重影響工廠的生產計劃，為關此，此，面臨工程技術人員應要及時解決造成這些缺陷的面臨工程技術人員應要及時解決造成這些缺陷的鍵問題。

　　生產實踐指出，每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學成分，模具零件的加工質量及熱處理工藝等。為了生產出高質量、高經濟效益的產品擠壓件，必須從模具結構設計、選用模具材料、機械加工、熱處理、生產成本等方面，全面進行考慮，才能達到應有的技術經濟效果。

　　模具早期失敗的統計數據

　　以模具外表和內部檢驗結果為依據，找出其中影響模具失效的決定性因素，就可以查明模具失效的特征和損壞的根本原因。當然，模具失效往往是由幾個因素綜合作用的結果，在進行具體分析時，必須充分考慮各個因素之間的相互影響和有機聯系。

　　近年來，對冷擠壓模具早期失效的原因作了一次統計分析，現將其數據結果列于表1。

　　序號模具失效原因上海地區的統計數據

　　a.模具材料質量不好

　　b.模具結構設計不合理

　　c.模具熱處理工藝不佳

　　d.模具加工方法不好

　　e.對模具材料性能缺乏認識

　　f.毛坯材料下料不當

　　g.模具材料選用不當

　　h.模具使用條件不好

　　i.模具毛坯鍛造工藝不好

　　使用冷擠壓模具可能出現一些失敗的數據，如果需要了解模具損壞的根本原因的話，可以參考以上的內容，從生產實踐中收集第一性資料，即社會調查。冷擠壓成形可以算是一種新技術，為什么這么說呢?因為冷擠壓技術是指所成形的零件達到或接近成品零件的形狀和尺寸，它是在傳統的金屬塑性加工基礎上發展起來的一項新技術。無錫市金祥液壓機械廠歡迎你的來電咨詢，感謝你的瀏覽!